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洁净棚在安装过程中需要注意哪些关键要点,以确保其洁净等级达标?

发布时间:2025-07-03浏览次数:1

洁净棚是一种可提供局部洁净环境的模块化装置,广泛应用于电子、医疗、食品等对洁净度要求较高的行业。其安装质量直接影响洁净等级,以下是安装过程中的关键注意要点:

一、安装前的环境与准备工作

  1. 场地规划与清洁

    • 安装位置需远离污染源(如粉尘、振动设备),且气流组织合理(避免涡流或死角)。

    • 提前对安装区域进行彻底清洁,清除地面、墙面的灰尘、油污,必要时进行消毒处理。

  2. 设备检查

    • 核对洁净棚组件(框架、板材、过滤器、风机等)的规格、数量及完整性,检查是否有破损、变形或密封件老化等问题。

    • 确认高效过滤器(HEPA/ULPA)的型号与额定风量匹配,且包装完好未拆封。

二、结构安装的关键要点

  1. 框架搭建精度

    • 采用铝合金或不锈钢框架时,需确保立柱垂直度偏差≤2mm/m,横梁水平度偏差≤3mm/m,避免因框架变形导致密封性失效。

    • 各连接件(螺栓、卡扣)需拧紧固定,接缝处使用密封胶填充,防止漏气。

  2. 围护板材安装

    • 板材(如亚克力、PVC 或不锈钢板)安装时需保持平整,板间缝隙≤2mm,并使用密封胶或密封条密封,避免灰尘渗入。

    • 若涉及观察窗或门,需确保关闭时密封严密,门框周边可加装橡胶密封条增强气密性。

三、净化系统安装要点

  1. 风机与过滤器安装

    • 风机组(如 FFU 风机过滤单元)需水平安装于顶部框架,与顶板之间的缝隙用密封胶密封,避免未过滤空气渗入。

    • 高效过滤器安装前需进行外观检查(滤纸无破损),安装时与框架的密封垫需压实,确保无泄漏(可通过扫描测试验证密封性)。

  2. 气流组织设计

    • 采用顶送侧回或顶送底回的气流模式时,回风口需安装初效过滤器,避免灰尘倒吸。

    • 确保送风面风速均匀(如垂直流洁净棚风速宜控制在 0.3-0.5m/s),可通过风速仪多点测试并调整风机频率。

四、电气与控制系统安装

  1. 线路布置

    • 电源线与信号线需分开布置,避免电磁干扰,线路穿管保护并做好接地处理,防止静电积聚。

  2. 控制面板安装

    • 控制面板需安装在便于操作的位置,与洁净棚主体的接缝处做好密封,防止灰尘进入内部电路。

五、密封性测试与洁净度验证

  1. 漏风测试

    • 安装完成后,可通过烟雾测试或压降测试检查整体密封性:关闭所有开口,开启风机,用烟雾笔扫描接缝处,若烟雾无偏移则密封性良好;或测量棚内静压,静压值符合设计要求(如≥5Pa)则无明显漏风。

  2. 洁净度检测

    • 使用粒子计数器检测棚内尘埃粒子浓度,按 ISO 14644 或 GMP 标准验证等级(如 ISO 5 级对应 0.5μm 粒子≤3520 个 /m³)。

    • 同时检测温湿度、压差等参数,确保符合工艺要求(如温度 20-24℃,湿度 45%-65% RH)。

六、其他注意事项

  • 人员操作规范
    安装人员需穿戴洁净服、鞋套,避免携带灰尘进入;工具使用前后需清洁,禁止在棚内吸烟或饮食。

  • 后续维护预留
    预留过滤器更换口、检修门等,方便后期维护;顶部空间需保留足够高度(≥50cm),便于风机和过滤器拆卸。

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