万级洁净棚设计方案

　　洁净棚是一种简易的洁净室，是用于提供局部高洁净环境的空气净化设备。具备多种洁净等 级及空间搭配，可以根据使用需求设计制作，因此其渐变运用性大、安装容易、施工期短以 及可移动性强为其主要特点。其采用风机滤网机组FFU送风，框架和顶棚为烤漆方通(或不 锈钢方通、工业铝材)，四周围护防静电垂帘，内部净化级别可达10-100强，广泛用于光 电、电子流水线作业、实验室、组装区域等局部高洁净度场合。

　　万级洁净棚作用说明

　　洁净棚的主要作用是控制产品(如硅片等)所暴露的大气的清洁度和温湿度，使产品在良好的环境空间内生产制造。

　　按照国际惯例，无尘净化等级主要是根据每立方米空气中直径大于分类标准的颗粒数量来确定的。也就是说，所谓无尘，并不是100%无尘，而是控制在极少量。在本机上。当然，符合这个标准中尘埃标准的马蹄相对于我们常见的尘埃来说是很小的，但是对于光学结构来说，哪怕是一点点的尘埃都会带来非常大的负面影响，所以在光学结构产品的生产中，尘埃-免费是必然的要求。

　　粒径小于03微米的颗粒数量控制在每立方米3500个以下，达到国际无尘标准A级。芯片级生产加工的无尘标准对粉尘的要求比A级要高，这么高的标准主要用在一些更高等级的芯片生产上。 0.5UM及以下的尘粒数量严格控制在每立方英寸1000个以内，业内俗称1K级gU。

　　空态：由皇帝建造的干净的棚屋，可以投入使用。它具有所有相关的服务和功能。但是，设施内没有操作员操作的设备。

　　静态：各项功能齐全，设置正确，洁净棚按设置可使用或在用，但设施内无操作人员。

　　万级洁净棚等级标准

　　1.在测量洁净棚内的气体湿度和相对湿度之前，空调净化系统应已连续运行至少24小时。对于有温控规定的场地，按相对温度和相对湿度波动范围的规定，应连续测量8-48小时，每次测量之间的距离不得超过30mm。

　　2.根据温度和相对湿度的波动范围，应使用相应的具有足够精度的仪表板进行测量。洁净棚的温度和湿度

　　3.洁净棚内的测点一般布置在以下几个地方：

　　3.1 送风和回风管道;

　　3.2 棚在温控工作时有象征性的地址(如沿工艺工艺周边布置或等距布置);

　　3.3 棚芯(温控规定没有系统软件，温湿度只测这个点);

　　3.4 在光敏电阻处。

　　所有测量点应处于相同的相对高度，距道路 0.8m。根据温控棚的大小，可在远离地面的多个平面布置。测量点应距墙体表面0.5m以上。

　　万级洁净棚产品设计标准

　　1.符合10-1000级联邦标准的标准模型E)局部净化级别要求，尺寸多样.规格.材料可供选择，可根据客户要求量身定

　　2.洁净棚主体的基本材料为工业级电镀钢板，外部附有白色电喷涂层，防止腐蚀，框架为洁净室标准吊顶龙骨结构。

　　3.不需要任何支撑设计，不需要悬挂天花板的支撑，安装方便，可移动脚轮使洁净棚移动更加方便。

　　4.使用标准尺寸1175的洁净棚×575mm风机过滤单元，低能耗、高效的风机过滤单元，安装方便(只需将风机过滤单元放在洁净棚的吊顶龙骨上)，材质多样，尺寸可供选择。

　　5.高效高效过滤器99.99%和超高效过滤器99%.999%提供最佳的清洁效果和产品保护。

　　6.泪珠式荧光灯创造了舒适的工作环境。

　　万级洁净棚设计

　　铝型材洁净棚在设计之前一定要和铝型材厂家沟通好这个洁净棚的用途以及大小尺寸和承载，所需要板材材料有无特殊要求。这样设计师在设计的时候就会考虑实际需求优化整个洁净房的结构，达到降低成本的作用。

　　洁净棚设计之前也要考虑到工业铝型材的选型，有的结构需要用截面大一点的比如6060铝型材，有的结构则需要截面小一点的3030铝型材或者4040铝型材，不同的截面，米重不同，总成本也有所不同。

　　万级洁净棚设计工艺介绍

　　在洁净棚内，系统的单面送风变为双面送风。由于滤管的直径不能做大，管内的静压不能很稳定，整个滤管上各点的过滤速度也不能很均匀。也就是说，不可能提高单个滤管的风速均匀性;另一种方法是识别这种不均匀性。为使不均匀变为均匀，可将所有滤管一侧的送风改为滤管送风的一半，另一侧滤管另一半送风，所以单个滤管的不均匀性可以叠加到整个流场的均匀性中;在一定的截面积内，应增加过滤面积，以减少过滤管内部的空间和防止气流通道阻力的方法是将圆形过滤管变成楔形过滤管。关键因素是如何合理选择楔块的高度和底边。为避免滤管相互碰撞，每根滤管必须用隔板隔开，可打开固定，可一根一根排列，扩大了过滤面积，避免了管间高速气流。